Einzige Zone Einfachflasche FM200 Schrankenrohrsystem
Zuverlässige Gasfeueranlagen für industrielle Verwendung
Produktübersicht
Das FM200-Brandbekämpfungssystem für ein-Zonen-einzylinderrohrnetz ist ein automatisches Gasbrandlöschsystem, das HFC-227ea (FM200) als Löschmedium verwendet.speziell zum Schutz eines einzigen geschützten Gehäuses ausgelegtDas System besteht aus einem Lagergerät, das eine Brandzone schützt und somit für unabhängige Einzelschutzzonen mit besonderen Anforderungen geeignet ist.
Das System arbeitet bei einem Lagerdruck von 4,2 MPa oder 5,6 MPa und verfügt über eine Einzylinder-Agentkapazität von 40 kg bis 180 kg. Die Entladungszeit beträgt ≤ 10 Sekunden,Ermöglicht eine schnelle Brandbekämpfung im FrühstadiumDas System unterstützt drei Aktivierungsmodi: automatisch, elektrisch manuell und mechanisch manuell in Notfällen, um einen zuverlässigen Betrieb unter allen Bedingungen zu gewährleisten.
Technische Spezifikation
| Parameter |
4.2MPa-System |
5.6MPa-System |
| Lagerdruck (20 °C) |
4.2 MPa |
5.6 MPa |
| Max. Arbeitsdruck (50 °C) |
5.3 MPa |
80,0 MPa |
| Löschmittel |
HFC-227ea (FM200) |
HFC-227ea (FM200) |
| Fülldichte |
≤ 950 kg/m3 |
≤ 1080 kg/m3 |
| Zylinderkapazität |
40L / 70L / 100L / 120L / 150L / 180L |
70L / 90L / 120L |
| Zeit der Entlassung |
≤ 10 Sekunden |
≤ 10 Sekunden |
| Antriebsleistung |
Dies ist der Fall. |
Dies ist der Fall. |
| Antriebsstickstoffdruck (20 °C) |
6.0 ± 1,0 MPa |
6.0 ± 1,0 MPa |
| Maximaler Schutzbereich (einheitliche Zone) |
800 m2 |
800 m2 |
| Maximaler Schutzwert (Einzelzone) |
3,600 m3 |
3,600 m3 |
| Betriebstemperaturbereich |
0°C bis +50°C |
0°C bis +50°C |
| Zylinderraumtemperatur |
-10 °C bis +50 °C |
-10 °C bis +50 °C |
| Konformitätsstandard |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. |
Systemkomponenten
Das FM200-Einzonen-Einzylinderrohrnetz besteht aus drei Hauptteilen:
1. Feuerlöschgeräte
| Komponente |
Beschreibung |
| Zylinder zur Lagerung von Agenten |
Speichermittel FM200; geschweißter Stahlzylinder mit roter Epoxydbeschichtung |
| Behälterventil |
Steuerung der Abgabe von Wirkstoffen; Unterstützung der pneumatischen und manuellen Bedienung |
| Siffonröhre |
Gewährleistet eine vollständige Ableitung des Stoffes aus dem Zylinder |
| Flexibler Schlauch |
Verbindet das Behälterventil mit dem Kollektor |
| Flüssiges Kontrollventil |
Verhindert den Rückfluss des Stoffes vom Kollektor in den Zylinder |
| Verschiedenes |
Sammeln von Stoffen aus mehreren Zylindern |
| Sicherheitsablassventil |
Automatischer Überdruckschutz |
| Auslassdüse |
Verteilt den Wirkstoff gleichmäßig in den geschützten Bereich |
2. Rohrnetz
- Stahlrohren, hochdruckverzinkt
- Flanzen, Ellenbogen, T-Scheiben, Reduktoren
- Transportmittel vom Zylinderraum in den geschützten Bereich
3. Elektrische Steuerungen
- Feuermelder und Gasfeuersteuerung
- Geräusch- und Bildmelder, Alarmglocken
- Manuelle Start-/Stoppknöpfe
- Auslassanzeigerleuchten
- Rückkopplungseinrichtung für das Signal
Arbeitsprinzip
Das System verwendet eine totale Feuerlöschung bei Überschwemmungen.
Schritt 1: Branderkennung
- Rauchmelder und Wärmedetektoren mit fester Temperatur überwachen das geschützte Gebiet kontinuierlich
- Wenn ein einzelner Brandmelder ein Feuersignal sendet, aktiviert das Bedienfeld die akustisch-visuellen Alarme, ohne das Löschsystem zu starten.
Schritt 2: Doppelbestätigung
- Wenn beide Detektoren gleichzeitig Feuersignale senden, tritt das System in einen Verzögerungszustand ein.
- Innen- und Außenalarme werden aktiviert und die verbundenen Geräte (Dämpfer, HVAC) sind geschlossen
Schritt 3: Evakuierung des Personals (Verzögerungsphase)
- Die Verzögerungszeit ist von 0 bis 30 Sekunden einstellbar.
- Das Personal kann in dieser Zeit sicher evakuieren.
- "Notfall-Stopp"-Taste kann die Aktivierung während der Verzögerung stornieren
Schritt 4: Entlassung des Agenten
- Nach der Verzögerung gibt das Bedienfeld DC24V aus, um das Magnetventil zu aktivieren.
- Das Magnetventil entlässt hochdruckenden Stickstoff aus dem Antriebszylinder
- Stickstoff öffnet die Behälterventile auf den Agentzylinder über die Startleitung
- Der Stoff fließt durch flexible Schläuche, Kollektoren und Rohrnetze zu den Düsen
Schritt 5: Vollständige Feuerlöschung bei Überschwemmungen
- Der Agent füllt das gesamte geschützte Gebiet innerhalb von 10 Sekunden.
- Die Löschkonzentration (8% bis 10%) wird rasch ermittelt.
- Das Feuer wird effektiv gelöscht.
Über das Feuerlöschmittel FM200
FM200 (HFC-227ea) ist ein Reinigungsmittel, das Feuer hauptsächlich durch chemische Hemmung, ergänzt durch physikalische Kühleffekte, löscht.
Schlüsselmerkmale:
- Farblos, geruchlos, geringe Toxizität, nicht leitfähig
- Verunreinigt nicht geschützte Gegenstände; keine Beschädigung von Präzisionsgeräten
- Niedrige Löschkonzentration; zuverlässige Unterdrückung von Bränden der Klassen B, C und elektrischer Brände
- Kompakte Lagerung; hohe kritische Temperatur; flüssige Lagerung bei Raumtemperatur
Umwelteigenschaften:
- Null-Ozonabbaupotenzial (ODP) - keine Schädigung der Ozonschicht
- Lebensdauer in der Atmosphäre von etwa 31 bis 42 Jahren; überlegen gegenüber halogenierten Stoffen
- NOAEL-Wert von 9% - sicher für belegte Räume
Anwendungen
Das FM200-Einzelzylinder-Einzelzonensystem eignet sich für eine Vielzahl von geschützten Räumen:
| Industrie / Sektor |
Typische Anwendungen |
| Datenzentren und IT |
Computerräume, Rechenzentren |
| Telekommunikation |
Schaltstellen, Telekommunikationszentren, Signalübertragungsstellen |
| Stromversorgungsanlagen |
Stromverteilräume, Generatorräume, Relaisräume, Transformatorräume |
| Kulturelles Erbe |
Bibliotheken, Archive, Museen, Lagerung von Wertsachen |
| Medizinische Einrichtungen |
Teure Räume mit medizinischer Ausrüstung, Präzisionsgeräte |
| Industrieanlagen |
Reinräume, Kontrollräume, Lagerflächen für brennbare Flüssigkeiten |
| Marine! |
Schiffsmaschinenräume, Laderaum |
geeignete Feuerarten:
- Klasse A: Feuer an festen Oberflächen (Papier, Holz, Textilien)
- Klasse B: Flüssige Feuer oder schmelzbare feste Feuer
- Klasse C: Elektrische Brände (Ausrüstung mit Energie)
Nicht geeignet für:
- Chemische Erzeugnisse, die oxidierende Stoffe enthalten (z. B. Nitrocellulose, Schießpulver)
- Reaktive Metalle (Kalium, Natrium, Magnesium, Titan usw.)
- Metallhydride (Kaliumhydrid, Natriumhydrid usw.)
- Selbstzerfallende Stoffe (Wasserstoffperoxid, Hydrazin usw.)
Wichtige Vorteile
1Einheitliche Schutzzonen
Speziell für einzelne Schutzgebiete mit präziser Berechnung der Wirkstoffmenge - kein Wirkstoffverschwendung und einfache Systemkonfiguration.
2. Schnelle Reaktion - Wirksame Feuerlöschung
Entladungszeit ≤ 10 Sekunden, um die Löschkonzentration in der frühen Brandphase schnell zu ermitteln, um die Ausbreitung des Feuers zu kontrollieren und Schäden zu minimieren.
3Mehrere Aktivierungsmethoden - zuverlässiger Betrieb
Automatisch: Doppeldetektor-Bestätigung löst automatische Agententlassung aus
Elektrische Anleitung: Notfallknopf manuell aktivieren
Notfalltechnik: direkte manuelle Bedienung von Behälterventilen
4- Reinigungsmittel - keine Nebenschäden.
FM200 ist nicht leitfähig, nicht ätzend und hinterlässt keine Rückstände.
5. Vollständige Überschwemmungen - keine blinden Punkte
Das Rohrnetz und die Düsen verteilen den Wirkstoff gleichmäßig über den gesamten geschützten Bereich und gewährleisten eine vollständige Abdeckung ohne Schutzlücken.
Aktivierungsarten
Automatischer Modus
Mit Steuerauswahlgerät im"Automatisch"Position:
- Alarm mit einem einzigen Detektor: nur akustisch/visuell - keine Aktivierung
- Alarm mit doppelten Detektoren: 30-Sekunden-Verzögerung → Abschaltung der verbundenen Ausrüstung → Agentenausgabe
- "Notstand" kann die Aktivierung während der Verzögerung stornieren
Elektrischer Manualmodus
Mit Steuerauswahlgerät im"Handbuch"Position:
- Alarmdetektor löst nur akustisch/visuell aus - keine Aktivierung
- Personal bestätigt Feuer, drückt dann "Notfallstart" um zu aktivieren.
- Alarmsignal wird bis zum Reset fortgesetzt.
Mechanischer Notfallmodus
Für Situationen, in denen das Bedienfeld vollständig nicht funktioniert:
- Manuell geschlossene Verbindungsausrüstung und Schneidleistung
- Öffnen Sie das Auswählventil (falls vorhanden)
- Manuell geöffnete Behälterventile einzeln oder in Gruppen zur Freisetzung von Stoffen
Installationsanleitung
Anforderungen an den Zylinderraum
- Temperatur: -10°C bis +50°C
- Relative Luftfeuchtigkeit: ≤97%
- Trocken und gut belüftet aufbewahren; direktes Sonnenlicht vermeiden
- Keine brennbaren, explosionsfähigen oder ätzenden Stoffe
- Ein eigenes, unabhängiges Zimmer mit leichtem Zugang
Anforderungen an die Zylinderinstallation
- Gemäß den Konstruktionsunterlagen angeordnet mit einem Höhenunterschied von ≤ 20 mm
- Abstand von ≥ 1,0 m zwischen Betriebsflächen und Wänden
- Die Zylinder müssen vertikal mit sicheren Halterungen montiert sein.
- Etiketten sollten nach vorne ausgerichtet sein; Druckmessgeräte sollten leicht sichtbar sein
Manueller Notfallbetrieb
Zur manuellen Öffnung von Behälterventilen:
- Entfernen Sie den Sicherungspin vom Aktoren
- Schalten Sie den Griff und drehen Sie den Kammenhebel
- Öffnen Sie alle Behälterventile eine nach der anderen, um Agent zu entlassen
Wartung und Wartung
Routinemäßige Wartung
- Monatlich: Sichtprüfung - keine Verformung durch Aufprall, keine Rost, Beschichtung intakt, Sicherungsschnallen und -dichtungen an Ort und Stelle
- Jährlich: Überprüfen Sie den Lagerdruck; befindet sich das Messgerät nicht in der grünen Zone, wiegen Sie den Zylinder, um die Menge des Wirkstoffs zu überprüfen.
- Alle 5 Jahre: Vollständige Systeminspektion - Abbau, Reinigung, Neuaufbau und erneute Prüfung aller Bauteile
Wiederherstellung nach der Entlassung
Nach der Entladung des Systems muss ein qualifizierter Dienstleister Folgendes erledigen:
- Das Versiegelungsdiaphragma des Magnetantriebs auszutauschen
- Nachfüllen der Zylinder gemäß den Konstruktionsanforderungen
- Der treibende Stickstoff wird auf den angegebenen Druck aufgeladen.
- Vor der Wiederaufnahme des Betriebs eine vollständige Systemwiederinbetriebnahme durchführen
Sicherheitsvorkehrungen
️ Die Zylinder enthalten hochdruckendes Gas - nur qualifiziertes Personal sollte damit umgehen
️ Die Systementladung erzeugt Wasserstofffluoridgas - sicherstellen Sie die Evakuierung vor der Aktivierung
️ Nach der Entladung die erforderliche Einweichenzeit einhalten; ohne Lüftung nicht eintreten
️ Wenn vor der Belüftung ein Atemgerät benötigt wird
Verpackung und Versand
Verpackung:
- Ausgestopfte Kisten aus Sperrholz mit Blasenbeutel oder Papierpolsterung
- Alle Bauteile sind individuell gesichert, um Transitschäden zu vermeiden
- Produktzertifikat, Gebrauchsanleitung und Montagezeichnungen enthalten
Versandvorsichtsmaßnahmen:
- Vermeiden Sie eine grobe Handhabung und Umkehrung während des Transports
- Aufbewahrungstemperatur: -10°C bis +50°C
- Schutz vor Regen und Feuchtigkeit
- Abseits von Wärmequellen und offenen Flammen aufbewahren
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen Einzelzonen- und kombinierten Vertriebssystemen?
A: Bei einem einzonenförmigen System wird ein Satz Speicherausrüstung zum Schutz eines geschützten Gebiets verwendet.,mit der auf der Grundlage der größten Schutzzone (maximal 8 Zonen pro System) berechneten Agentmenge.
F: Was ist der maximale Schutzbereich einer einzelnen Zone?
A: Die maximale Schutzfläche beträgt 800 m2 und das maximale Schutzvolumen 3.600 m3 pro Zone.
F: Wie lange dauert die Entlassung?
A: Die Entladungszeit beträgt ≤ 10 Sekunden, was eine schnelle Konzentration der Löschmittel im frühen Feuerstadium gewährleistet.
F: Welche Stromversorgung ist für das System erforderlich?
A: Das Magnetventil benötigt DC24V/1,5A. Das Steuerfeld benötigt AC220V Hauptstrom mit DC24V Ersatzstrom.
F: Wie kann ich nach einem Leck überprüfen?
A: Das Druckmessgerät gibt eine erste Anzeige - die Messung sollte in der grünen Zone liegen. Die jährliche Wiegung liefert genaue Daten über das Leck.Nachfüllen oder Ersetzen.
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